समाचार

पानीमा आधारित रालको चिपचिपाहट धेरै कम भएकोले, यसले कोटिंगको भण्डारण र निर्माण कार्यसम्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, त्यसैले पानीमा आधारित कोटिंगको चिपचिपाहटलाई सही अवस्थामा समायोजन गर्न उपयुक्त मोटोपन प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

त्यहाँ धेरै प्रकारका मोटाइहरू छन्।मोटाइहरू चयन गर्दा, तिनीहरूको मोटोपन दक्षता र कोटिंग रियोलोजीको नियन्त्रणको अतिरिक्त, कोटिंगलाई उत्कृष्ट निर्माण कार्यसम्पादन, उत्कृष्ट कोटिंग फिलिम उपस्थिति र सबैभन्दा लामो सेवा जीवन बनाउनको लागि केही अन्य कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।

मोटो प्रजातिहरूको चयन मुख्यतया आवश्यकता र सूत्रीकरणको वास्तविक स्थितिमा आधारित हुन्छ।

मोटाइहरू चयन गर्दा र प्रयोग गर्दा, यी महत्त्वपूर्ण छन्।

1. उच्च आणविक तौल HEC मा कम आणविक वजनको तुलनामा ठूलो मात्रामा उलझन हुन्छ र भण्डारणको समयमा अधिक मोटोपन दक्षता प्रदर्शन गर्दछ।र जब शियर दर बढ्छ, घुमाउरो अवस्था नष्ट हुन्छ, शियर दर जति ठूलो हुन्छ, चिपचिपापनमा आणविक वजनको प्रभाव कम हुन्छ।यो मोटोपन संयन्त्रको आधार सामग्री, पिग्मेन्ट र additives को प्रयोग संग कुनै सरोकार छैन, केवल सेल्युलोज को सही आणविक वजन छनोट गर्न र thickener को एकाग्रता को समायोजित गर्न को लागी सही चिपचिपापन प्राप्त गर्न को लागी आवश्यक छ, र यसरी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

2.HEUR मोटाई एक चिपचिपा जलीय घोल हो जसमा diol वा diol ईथर सह-विलायकको रूपमा, 20% ~ 40% को ठोस सामग्रीको साथ।सह-विलायकको भूमिका आसंजनलाई रोक्न हो, अन्यथा त्यस्ता मोटाइहरू जेल अवस्थामा समान एकाग्रतामा हुन्छन्।एकै समयमा, विलायकको उपस्थितिले उत्पादनलाई चिसोबाट बच्न सक्छ, तर यसलाई प्रयोग गर्नु अघि जाडोमा न्यानो हुनुपर्छ।

3. कम ठोस, कम चिपचिपापन उत्पादनहरू डिस्पोज गर्न सजिलो छ र ढुवानी गर्न सकिन्छ र थोकमा भण्डारण गर्न सकिन्छ।तसर्थ, केही HEUR मोटाइहरू एउटै उत्पादन आपूर्तिको फरक ठोस सामग्री हुन्छन्।कम चिपचिपापन मोटाइको सह-विलायक सामग्री उच्च छ, र पेन्टको मध्य-शियर चिपचिपाहट प्रयोग गर्दा थोरै कम हुनेछ, जसलाई सूत्रमा अन्यत्र थपिएको सह-विलायक घटाएर अफसेट गर्न सकिन्छ।

4. उपयुक्त मिश्रण अवस्थाहरूमा, कम चिपचिपापन HEUR लाई सीधा लेटेक्स पेन्टहरूमा थप्न सकिन्छ।उच्च चिपचिपापन उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा, यो थप्न सक्नु अघि मोटोपनलाई पानी र सह-विलायकको मिश्रणले पातलो गर्न आवश्यक छ।यदि तपाईंले मोटोपनलाई सीधा पातलो गर्न पानी थप्नुभयो भने, यसले उत्पादनमा मूल सह-विलायकको एकाग्रतालाई कम गर्नेछ, जसले आसंजन बढाउँछ र चिपचिपापन बढाउँछ।

5. मिक्सिङ ट्याङ्कीमा गाढा थप्ने काम स्थिर र ढिलो हुनुपर्छ, र भित्ता ट्याङ्कीमा राख्नुपर्छ।थप्ने गति यति छिटो हुनु हुँदैन कि मोटोपन तरलको सतहमा रहन्छ, तर तरलमा तान्नु पर्छ र हलचल शाफ्टको वरिपरि घुमाउनुपर्छ, अन्यथा गाढा राम्रोसँग मिसिनेछैन वा मोटोपन धेरै गाढा हुनेछ। वा उच्च स्थानीय एकाग्रताको कारणले flocculated।

6. अधिकतम चमक सुनिश्चित गर्न अन्य तरल कम्पोनेन्टहरू पछि र इमल्शन अघि पेन्ट मिक्सिङ ट्याङ्कीमा HEUR मोटाइ थपिन्छ।

7. HASE मोटाइहरू सिधै रंगमा इमल्सनको रूपमा थपिन्छन् जुन इमल्सन पेन्टको निर्माणमा पूर्व पातलो वा पूर्व तटस्थीकरण बिना।यसलाई मिक्सिङ चरणमा अन्तिम कम्पोनेन्टको रूपमा थप्न सकिन्छ, पिग्मेन्ट फैलाउने चरणमा, वा मिक्सिङमा पहिलो कम्पोनेन्टको रूपमा।

8. HASE एक उच्च एसिड इमल्सन भएको हुनाले, थपेपछि, यदि इमल्शन रङमा क्षार छ भने, यसले यो क्षारको लागि प्रतिस्पर्धा गर्नेछ।तसर्थ, HASE गाढा इमल्सनलाई बिस्तारै र स्थिर रूपमा थप्न आवश्यक छ, र राम्रोसँग हलचल गर्नुहोस्, अन्यथा, यसले पिग्मेन्ट फैलाउने प्रणाली वा इमल्शन बाइन्डरलाई स्थानीय अस्थिरता बनाउँदछ, र पछिल्लो तटस्थ सतह समूहद्वारा स्थिर हुन्छ।

9. अल्कालीलाई मोटो बनाउने एजेन्ट थपिनु अघि वा पछि थप्न सकिन्छ।पहिले थप्नुको फाइदा भनेको पिग्मेन्ट डिस्प्रेसन वा इमल्सन बाइन्डरको कुनै स्थानीय अस्थिरता पिग्मेन्ट वा बाइन्डरको सतहबाट क्षार समात्ने मोटोपनको कारणले हुने छैन भन्ने सुनिश्चित गर्नु हो।क्षारलाई पछि थप्नुको फाइदा यो हो कि गाढा कणहरू क्षारले सुन्न वा विघटन हुनु अघि राम्रोसँग फैलिन्छन्, स्थानीय गाढा हुने वा जम्मा हुनबाट रोक्छ, संरचना, उपकरण र निर्माण प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।सबैभन्दा सुरक्षित विधि भनेको पहिले पानीमा HASE मोटोपनलाई पातलो पार्नु हो र त्यसपछि क्षारले यसलाई बेअसर गर्नु हो।

10. HASE मोटोपन लगभग 6 को pH मा फुल्न थाल्छ, र मोटोपन दक्षता 7 देखि 8 को pH मा पूर्ण खेलमा आउँछ। लेटेक्स पेन्टको pH लाई 8 भन्दा माथि समायोजन गर्नाले लेटेक्स पेन्टको pH लाई 8 भन्दा कम हुनबाट बचाउन सक्छ। , यसरी चिपचिपापन को स्थिरता सुनिश्चित।